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我国涂料行业发展之中存隐忧

我国涂料行业发展之中存隐忧

2005年04月08日

据全国涂料工业信息中心一份最新的数据显示，2004年度我国涂料行业总产量近300万吨，只用了两年的时间就将年产量提高了一百万吨。但是面对这样一个本应令人兴奋的数字，业界的从业人员却高兴不起来，因为同样是来自全国涂料工业信息中心的统计数据表明，这些企业2004年全年的销售总额达到近540亿元人民币，较2003年增长了约26％，但其利润额仅32亿元左右，同比下降了8％以上。

产量提高却利润下降据全国涂料工业信息中心最新的数据，2004年度我国涂料行业的总产量为298.15万吨，比上一年度24车企要想下降本钱1.5万吨的产量增长了23.45％复合材料以强度高、质量轻等不可替换的优势在材料科学领域占有重要1席之地。这一数字还仅仅是对我国涂料行业千余家规模以上工业企业的同比统计结果。如果算上那些小型企业和那些本不应该在这个行业继续存在下去的作坊式工厂，我国实际涂料生产企业已近万家，因此实际上我国涂料产量肯定已经超过了3大同00万吨。

据了解，2002年中国的涂料年产量首次突破200万吨，而仅仅用了两年的时间，我国的涂料行业又轻松跨过了300万吨这个高五金配件槛。但是，在产量大幅提高的同时，我国涂料企业在2004年的生存状况却不容乐观，全国涂料工业信息中心对全国1200余家冷凝器主要涂料生产企业的统计数据表明，这些企业2004年全年的销售总额达到近540亿元人民币，较2003年增长了约26％，但其利润额仅32亿元左右，同比下降了8％以上。

回顾以往的统计情况，2001年我国涂料生产企业的销售额同比增长了11.2％，利润额同比增长了15％；2002年他们的销售额同比增长17.4％，利润额同比增长高达31.8％；而2003年其销售额同比增长26％，利润额同比增长也达到了21.8％。对比以上数据可以看到，2004年我国涂料产业在销售额继续保持快速增长的情况下，利润率在本世纪第一次出现下降，涂料行业已经陷入了产得越多赚得越少的怪圈里。

根本原因是原料上涨如果分析2004年我国涂料行业的情况不难看出，原材料成本、运输成本和能源成本的持续上涨，使得我国涂料行业本来就很微薄的利润再次受到挤压。

2004年原油由于光源的大小有限及光栅的衍射作用价格的上涨使得化工原料价格也是一路飙升。以原材料甲苯为例，四五月每吨才5000元左右，到6月份已经涨到62电池材料00元／吨，进入8月已经涨到8000元／吨，过后迅速涨到8500元／吨，足足增长了50％。用业Axion咨询公司认为内人士的话来说就是，涂料利润正在原油涨价中被“扒下”一层“皮”。

如果说原材料价格上涨带来的成本上升，涂料企业还可能通过寻求其它途径来消除的话，那么限载限超带来的运输成本以及能源成本的大幅上涨，再加上国内市场上的价格战，使得涂料生产企业雪上加霜，苦不堪言。

虽然由于经受不住来自各方面因素带来的成本上涨的压力，2004年，国内大多数涂料企业曾经将销售价格上调，涨幅普遍在10％到15％，有的甚至达到20％以上。就连大企业也不例外，华润将旗下产品普遍提价6％到7％、广州珠江化工集团的产品普遍涨幅在10％左右。但是，情况似乎并没有得到根本的好转。

针对目前的这种情况，著名涂料专家朱传綮认为，以300万吨和13亿人口为计算基础，我国人均涂料消费量是2.3千克／年，与发达国家人均20千克／年和世界人均4千克／年的数字相比还有相当距离。我们必须清醒地看到，与国际上许多同行相比，我国涂料企业产品的科技含量还有相当的距离。按涂料平均每吨售价来看，世界第二大涂料公司PPG公司的产品为7610美元，日本企业为3000多美元，而我国却低于1250美元。所以单纯做大产量可能还不如人家提高某一产品科技含量所获得的收益多，那些放弃高端市场而一味走低端路线的企业在过去的一年里也就增加了一些产销量而已。